Produção à medida
Peças compósitas tecidas numa só peça segundo o seu projeto
Tecelagem de preformas, transferência de resina e maquinagem CNC para perfis, vigas e peças de ligação.
Uma preforma tecida numa só peça
A peça é primeiro tecida numa só peça como preforma de fibra seca. O tear 3D é concebido e fabricado internamente. Os fios de teia (X) correm no sentido do comprimento e os de trama (Y), no da largura. Os fios Z (fios de ligação) atravessam a espessura e unem as camadas durante a tecelagem. As zonas de ligação formam-se na mesma tecelagem que o resto da peça. Por isso, não têm linha de colagem nem zona de enchimento rica em resina (noodle).
Tipos de perfil
As preformas em T, Π e H são tecidas fechadas (dobradas) no tear e abrem-se depois de saírem do tear para formar a secção. Os desenhos são esquemáticos; as dimensões, a espessura de parede e o padrão de tecelagem são definidos para cada peça.
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Perfil em T
O banzo e a alma formam-se na mesma tecelagem; os fios da alma continuam sem interrupção para o banzo. Ligações pele-reforço, banzos de vigas e talas de ligação.
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Perfil em Π
A base e as duas pernas são tecidas numa só peça; uma placa encaixa entre as pernas. Ligações placa-placa e placa-alma.
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Perfil em H
Dois banzos e uma alma numa só peça. Vigas, quadros e elementos de calha.
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Perfil em caixa
Secção fechada para braços, vigas e elementos portantes que exigem rigidez à torção.
Capacidades de fabrico
- Arquitetura de tecelagem
- Na tecelagem ortogonal, a teia e a trama ficam retas e os fios Z atravessam a espessura na perpendicular. Na tecelagem camada a camada (layer-to-layer), os fios Z ligam camadas adjacentes; esta arquitetura é tecida tanto na versão reta como em angle-interlock. A mesma peça pode combinar padrões diferentes por zonas.
- Geometria
- Preformas cilíndricas, cónicas, de espessura variável e curvas são tecidas numa única operação. Uma preforma tecida flexível adapta-se à forma do molde durante a moldagem por transferência de resina assistida por vácuo (VARTM). Peças curvas como pás de hélice são produzidas desta forma.
- Maquinagem CNC
- Os perfis à medida são tecidos com forma próxima da final. As peças espessas são tecidas como bloco e a geometria final é obtida por maquinagem CNC; os furos de montagem também são feitos em CNC. As camadas não se separam na furação, na fresagem nem no corte por jato de água.
Estruturas híbridas: uma fibra diferente em cada eixo
Os fios de teia, trama e Z são alimentados ao tear separadamente. Por isso, cada eixo pode levar uma fibra diferente. Os fios Z ligam as diferentes fibras numa mesma preforma; as transições de material ficam também ligadas na espessura. Além de carbono, vidro e aramida, podem ser usadas fibras de sílica e de quartzo.
- Carbono
- Rigidez no eixo de carga.
- Aramida
- Zonas que exigem resistência ao impacto ou balística.
- Vidro
- Utilizações em que o custo ou o isolamento elétrico são prioritários.
As fibras diferem em rigidez e alongamento à rotura. Por isso, a fibra e o padrão de tecelagem são escolhidos em conjunto, segundo as cargas e as condições de serviço da peça.
Pedir orçamento
Do protótipo à produção em série
As primeiras peças são produzidas como protótipos. O padrão de tecelagem, o molde e os parâmetros de processo aprovados passam sem alterações para a produção em série.
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Ficheiro técnico e orçamento
Envia o desenho (STEP, DWG, DXF ou PDF), as dimensões, o caso de carga e a quantidade. Mediante pedido, é assinado primeiro um acordo de confidencialidade (NDA). O orçamento é enviado por e-mail após análise técnica.
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Seleção de padrão e materiais
A arquitetura de tecelagem, o tipo de fibra, a sua distribuição pelos eixos e o sistema de resina são definidos pelo caso de carga. Um software de padrões converte a geometria 3D da peça na matriz fibra-bobina do tear.
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Tecelagem da preforma
O tear é montado e afinado para cada peça. A preforma é tecida numa só peça e ainda não contém resina.
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Transferência de resina e cura
O molde VARTM é concebido internamente para a preforma e o sistema de resina. A preforma seca é colocada no molde. A resina é aspirada por vácuo, impregna a preforma e cura no molde.
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Maquinagem e entrega
A peça desmoldada é maquinada em CNC e inspecionada. As peças protótipo são entregues para ensaio e aprovação.
Pedido de orçamento
Envie o desenho da peça, as dimensões e a quantidade. Se o caso de carga e as tolerâncias forem conhecidos, acrescente-os nos detalhes do projeto.
