Soluções avançadas em compósitos
Produzimos preforms tecidos em 3D e peças compósitas para os setores de defesa, aeronáutica, espaço e automóvel. Projeto do tear, engenharia de preform e produção RTM são executados integralmente nas nossas instalações.
A tecelagem 3D é uma tecnologia de fabrico de preforms que produz uma geometria e um padrão interno definidos num tear dedicado. As fibras bloqueadas nos três eixos eliminam a separação entre camadas (delaminação) presente nos laminados 2D convencionais e melhoram consideravelmente o desempenho mecânico.
Um compósito tecido em 3D é a forma impregnada em resina de um preform 3D, obtido por RTM (Moldagem por Transferência de Resina). As fibras na direção da espessura do preform mantêm-se na peça final — em comparação com os laminados 2D convencionais, o risco de delaminação diminui e a resistência ao impacto e à fadiga aumenta.
Porquê 3D?
Vantagens de fabrico e desempenho face aos laminados 2D tradicionais.
Fibras bloqueadas nos três eixos formam uma estrutura monolítica; sem delaminação nem deslizamento entre camadas.
Geometrias complexas são tecidas diretamente; sem maquinação secundária.
Fibras sem ondulação e automação total entregam alta densidade, rigidez e repetibilidade.
Sem risco de delaminação em operações de CNC, jato d’água ou furação.
A automação e a tecelagem repetível reduzem o custo unitário em grande volume.
Carbono, vidro, aramida e combinações híbridas — várias receitas de materiais numa só máquina.
Cada passo, da geometria da peça ao padrão de tecelagem, é personalizado com engenharia.
Fibras bloqueadas nos três eixos formam uma estrutura monolítica; sem delaminação nem deslizamento entre camadas.
Geometrias complexas são tecidas diretamente; sem maquinação secundária.
Fibras sem ondulação e automação total entregam alta densidade, rigidez e repetibilidade.
Sem risco de delaminação em operações de CNC, jato d’água ou furação.
A automação e a tecelagem repetível reduzem o custo unitário em grande volume.
Carbono, vidro, aramida e combinações híbridas — várias receitas de materiais numa só máquina.
Cada passo, da geometria da peça ao padrão de tecelagem, é personalizado com engenharia.
Fibras bloqueadas nos três eixos formam uma estrutura monolítica; sem delaminação nem deslizamento entre camadas.
Geometrias complexas são tecidas diretamente; sem maquinação secundária.
Fibras sem ondulação e automação total entregam alta densidade, rigidez e repetibilidade.
Sem risco de delaminação em operações de CNC, jato d’água ou furação.
A automação e a tecelagem repetível reduzem o custo unitário em grande volume.
Carbono, vidro, aramida e combinações híbridas — várias receitas de materiais numa só máquina.
Cada passo, da geometria da peça ao padrão de tecelagem, é personalizado com engenharia.
Indústrias
Aplicações de compósitos tecidos 3D em defesa, aeroespacial, naval, espaço e automóvel.
Isolamento de câmaras de combustão, isolamento de motor, tubeiras, refratários, radomos e cortinas de proteção.
Pás de ventoinha de turbina, carcaças de motor, OGVs, travões de carbono, trens de aterragem e perfis T-Pi-H.
Volantes de giroscópios, rodas de reação e dispositivos de armazenamento de energia.
Sistemas de proteção térmica de alta temperatura.
Blindagem antiminas leve e de alta resistência.
Pás de hélice silenciosas e de alta resistência.
FAQ
Consulte o preço da placa padrão na calculadora abaixo. Para o chassis de drone e os perfis personalizados, utilize o formulário de cotação.
