# Peças compósitas tecidas numa só peça segundo o seu projeto Tecelagem de preformas, transferência de resina e maquinagem CNC para perfis, vigas e peças de ligação. - Página web: https://3dwovens.com/pt/custom - Última atualização: 2026-09-25 ## Uma preforma tecida numa só peça A peça é primeiro tecida numa só peça como preforma de fibra seca. O tear 3D é concebido e fabricado internamente. Os fios de teia (X) correm no sentido do comprimento e os de trama (Y), no da largura. Os fios Z (fios de ligação) atravessam a espessura e unem as camadas durante a tecelagem. As zonas de ligação formam-se na mesma tecelagem que o resto da peça. Por isso, não têm linha de colagem nem zona de enchimento rica em resina (noodle). [O que é a tecelagem 3D?](https://3dwovens.com/en/knowledge/what-is-3d-weaving.md) ## Tipos de perfil As preformas em T, Π e H são tecidas fechadas (dobradas) no tear e abrem-se depois de saírem do tear para formar a secção. Os desenhos são esquemáticos; as dimensões, a espessura de parede e o padrão de tecelagem são definidos para cada peça. - **Perfil em T:** O banzo e a alma formam-se na mesma tecelagem; os fios da alma continuam sem interrupção para o banzo. Ligações pele-reforço, banzos de vigas e talas de ligação. - **Perfil em Π:** A base e as duas pernas são tecidas numa só peça; uma placa encaixa entre as pernas. Ligações placa-placa e placa-alma. - **Perfil em H:** Dois banzos e uma alma numa só peça. Vigas, quadros e elementos de calha. - **Perfil em caixa:** Secção fechada para braços, vigas e elementos portantes que exigem rigidez à torção. ## Capacidades de fabrico - **Arquitetura de tecelagem:** Na tecelagem ortogonal, a teia e a trama ficam retas e os fios Z atravessam a espessura na perpendicular. Na tecelagem camada a camada (layer-to-layer), os fios Z ligam camadas adjacentes; esta arquitetura é tecida tanto na versão reta como em angle-interlock. A mesma peça pode combinar padrões diferentes por zonas. - **Geometria:** Preformas cilíndricas, cónicas, de espessura variável e curvas são tecidas numa única operação. Uma preforma tecida flexível adapta-se à forma do molde durante a moldagem por transferência de resina assistida por vácuo (VARTM). Peças curvas como pás de hélice são produzidas desta forma. - **Maquinagem CNC:** Os perfis à medida são tecidos com forma próxima da final. As peças espessas são tecidas como bloco e a geometria final é obtida por maquinagem CNC; os furos de montagem também são feitos em CNC. As camadas não se separam na furação, na fresagem nem no corte por jato de água. ## Estruturas híbridas: uma fibra diferente em cada eixo Os fios de teia, trama e Z são alimentados ao tear separadamente. Por isso, cada eixo pode levar uma fibra diferente. Os fios Z ligam as diferentes fibras numa mesma preforma; as transições de material ficam também ligadas na espessura. Além de carbono, vidro e aramida, podem ser usadas fibras de sílica e de quartzo. - **Carbono:** Rigidez no eixo de carga. - **Aramida:** Zonas que exigem resistência ao impacto ou balística. - **Vidro:** Utilizações em que o custo ou o isolamento elétrico são prioritários. As fibras diferem em rigidez e alongamento à rotura. Por isso, a fibra e o padrão de tecelagem são escolhidos em conjunto, segundo as cargas e as condições de serviço da peça. Imagem esquemática e representativa. Tecelagem 3D ortogonal híbrida: os fios X pretos representam o carbono, os fios Y brancos a fibra de vidro e os fios de ligação Z amarelos a aramida. ## Do protótipo à produção em série As primeiras peças são produzidas como protótipos. O padrão de tecelagem, o molde e os parâmetros de processo aprovados passam sem alterações para a produção em série. 1. **Ficheiro técnico e orçamento.** Envia o desenho (STEP, DWG, DXF ou PDF), as dimensões, o caso de carga e a quantidade. Mediante pedido, é assinado primeiro um acordo de confidencialidade (NDA). O orçamento é enviado por e-mail após análise técnica. 2. **Seleção de padrão e materiais.** A arquitetura de tecelagem, o tipo de fibra, a sua distribuição pelos eixos e o sistema de resina são definidos pelo caso de carga. Um software de padrões converte a geometria 3D da peça na matriz fibra-bobina do tear. 3. **Tecelagem da preforma.** O tear é montado e afinado para cada peça. A preforma é tecida numa só peça e ainda não contém resina. 4. **Transferência de resina e cura.** O molde VARTM é concebido internamente para a preforma e o sistema de resina. A preforma seca é colocada no molde. A resina é aspirada por vácuo, impregna a preforma e cura no molde. 5. **Maquinagem e entrega.** A peça desmoldada é maquinada em CNC e inspecionada. As peças protótipo são entregues para ensaio e aprovação. ## Pedido de orçamento Envie o desenho da peça, as dimensões e a quantidade. Se o caso de carga e as tolerâncias forem conhecidos, acrescente-os nos detalhes do projeto. Apenas são considerados pedidos de peças estruturais. - STEP, STP, DWG, DXF ou PDF; até 10 MB. - Pretendo que seja assinado um acordo de confidencialidade (NDA) antes do orçamento. [Formulário de pedido de orçamento (página web)](https://3dwovens.com/pt/custom#rfq)